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TEL : 06 60 39 23 87

FORMATION CLASSIQUE - Formation à la machine à piquer

Formation à la machine à piquer
5 à 7 semaines en deux sessions

(280 heures par session)
 

1. Prérequis

- Aptitude : soin, excellente vue, autonomie, implication

- Tout public (10 personnes maximum par session)

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2. Objectifs pédagogiques

A l'issue de la formation, les stagiaires auront suivi un apprentissage à la "piqûre" sur MCI (Machine à Coudre Industrielle). Ils se seront en outre, formés à la maintenance de base de la machine, à la connaissance des fils ainsi qu'à la nécessité de la qualité en amont et en aval.
Les stagiaires auront acquis les connaissances suivantes :

- La différence entre les MCI
- Les organes de la machine à piquer
- Les différentes aiguilles et leurs utilisations
- La spécificité des fils utilisés par l'entreprise
- Le choix de la machine adéquate selon le travail à effectuer


Les stagiaires auront acquis les savoir-faire suivants :
 

- L’enfilage supérieur et inférieur
- Réalisation du bobinage de la canette
- Le changement d’aiguille et de pieds presseurs
- La piqûre des doublures
- La piqûre de montage
- La piqûre d'assemblage
- Initiation a la machine a border
- Le réglage de la longueur des points
- Le réglage de la tension
- La maintenance de base de la M.C.I

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3. Déroulement de la formation

 

        Révision des bases

 

Les organes de la machine et leurs maintenances
 

- Les organes de la machine à piquer (plate, canon, pilier) et leurs fonctions
. Le volant
. Le bâti
. La genouillère
. La tête de machine
. La plaque d’aiguille
. Le pied presseur
. Le relève fil automatique
. Les guides fil
. La barre d’aiguille
. Le bloc tension
 

Les différents guides de piquage
Les différents pieds presseurs et leurs utilisations
Exercices de piquage sur des chutes
 

- Lignes droites, points arrières, respect des pointages (départ / arrivée)
- Lignes brisées : respect des pointages à chaque angles
- Lignes courbes : retenir la matière au départ de la courbe ; freiner la matière en fin de courbe pour le respect de la longueur de piqûre

A la fin du test, remise des meilleurs exercices des stagiaires avec appréciations de la formatrice.
Synthèse avec l'encadrement de l'Entreprise.
 

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        La tension et la formation du noeud, la longueur du point selon l’épaisseur du travail

 

- L’enfilage de la MCI :
- L’enfilage supérieur

L’importance de la pré-tension
Vérification systématique du cheminement du fil à travers :

. La pré-tension
. Les guides fils
. Les ressorts
. Les disques de tension
. Les tendeurs de fils
. Le relève fil
. La barre d’aiguille
. Le bloc tension
- L’enfilage inférieur
 

Vérification systématique de l’enfilage inférieur
 

. Le boîtier de canette
. La canette
. Le support de boîtier
. Le crochet
. Le ressort
- Réalisation du bobinage de la canette
. La vis moletée et les disques de tension
. Le dévidoir de canette
. La tension de la canette
- Le montage / démontage du crochet de canette
- La spécificité des fils utilisés par l'entreprise


Les réglages

. Réglage de la longueur du point
. Réglage de la largeur de piqûre
. Réglage de la tension

(le subtil équilibre de l’équilibrage des forces supérieures et inférieures)

Les différents points d’arrêt et leurs fonctions :

. Le point à cheval
. Le point de bride
. Les points arrière
 

- La maintenance de base, petite mécanique :

. Nettoyage de la machine
. Nettoyage du crochet
. Démontage et nettoyage du bloc canette
. Huilage de la machine à piquer
 

Exercices d’application :

. L’enfilage supérieur
. L’enfilage inférieur
. Changements d’aiguilles
- Les différents assemblages de bases :
- Montage a plat
- Jointage
- Assemblage de doublures

 

 

        Piqûre visible sur machines plates

 

Rappel de la première cession de formation
 

Les aiguilles / les fils :

. Le sens de montage de l’aiguille
. La petite rainure
. La grande rainure
. Le chas
. La tête
. L’épaulement
. La lame
. La pointe


Les aiguilles spécifiques :

. Les pointes rondes
. Les pointes L.R (reverse)
. Les pointes triangulaires
. Les pointes perlées
. Les grosseurs d’aiguilles
 

- La formation du point noué :
Les problèmes et incidents fréquemment rencontrés et leurs solutions :

. Les points manqués
. Couture irrégulière
. Longueur du point inégale
. Casse du fil de canette
. Casse du fils supérieur
. Casse d’aiguille

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Piqûre des fenêtres de fermeture a glissière en vache naturel
Montage des fermetures a glissières doublures (avec pieds spécifiques) et pose des poches intérieures en même temps.
Exercices de piquages des :

- pattes

- rehausses
- enchapes
- départ de poignées
- assemblage des bandes sur les corps
- pose du passepoil à plat avec ou sans raccord ( avec ou sans couteau à parer)

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Puis mise en application sur le travail de production
Hygiène et sécurité au poste de travail :

. Les consignes de sécurité et la zone de manoeuvre
. Le protége doigt
. Le garde releveur de fils
. Le garde courroie

 

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        Montage final

 

Connaissance générale des machines à piquer :

- La machine à piquer canon
- La machine à double aiguilles
- La bordeuse
 

Les différentes utilisations de ces machines en fonction du travail à réaliser
Montage final :

- Le piquer retourné
- La piqure bord franc
- Montage final passepoiler avec et sans raccord
- Montage de la bordure
 

Synthèse avec l'Entreprise

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        Mise en situation des stagiaires

 

- Piquage sur des chutes de cuirs ou autres matériaux de l’entreprise
- Démarrage et arrêts sur des points précis
- Apprentissage des guides et pieds presseurs
- Apprentissage du montage du jonc et du passepoil
- Apprentissage du montage de la fermeture à glissière
- Qualité et auto contrôle
- Synthèse

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4. Démarche pédagogique

Organisation – déroulement de la formation :
La formation technique d'initiation et de perfectionnement à la coupe repose sur une alternance d'apports théoriques et de travaux pratiques.
La formation à la machine à piquer est une formation pratique dans laquelle le stagiaire est mis directement en situation.

Les exercices sont réaliser sur des composants destinés à la destruction.

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Moyens techniques et pédagogiques :

- Poste de travail individuel, machine et petit outillage professionnel (machine à coudre plates; canon; pareuse)
- Support de cours et d'exercices fournis par le formateur

- Accompagnement tout au long de la formation 
- Le formateur est dans l'obligation de respecter les règles de confidentialité au cours et à l'issue de l'action de formation

- Le formateur communique au stagiaire les règles de sécurité nécessaires au bon déroulement de la session de formation (en particulier l'utilisation des machines). Il s'assurera de leur mise en application.

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Moyens d'évaluation des acquis :

- Bilan et évaluation hebdomadaire et fin de formation
- Attestation de suivi fin de formation

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